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布袋除尘器运行条件与使用注意事项

发布时间:2019-03-11
布袋除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的...

布袋除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用的运行费用维持的运行状态。

1、利用测试仪器掌握运行状态。布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化;除尘布袋上是否产生结露;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象;冷却水有无泄漏等。

2、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。

3、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以必须根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使一次附着粉尘层被清除掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以把清灰时间和清灰强度设定在必要范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清除干净就转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。

袋式除尘器常识:

1、运行记录

通风除尘设备上要安装相应的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并做记录,以备日后查看,找出问题所在,及时地排出故障,保证脉冲除尘器设备正常运行。

2、检修维护

要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障,它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器,经常清洗它,保持运行通畅无阻。

3、阻力问题

通过观察U型压差计,来判断设备的情况。如果压差增高,意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

使用布袋除尘器时的注意事项:

1、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因检查,采取消除措施并更换除尘布袋。

2、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

3、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

4、新旧除尘布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

5、更换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的除尘布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

6、布袋要经常加强清灰以消除除尘布袋的堵塞;,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

此外,布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。

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